Ventajas principales
Soldadura de alta-precisión
El robot de soldadura colaborativo emplea un brazo robótico de seis-ejes y un servocontrol de precisión, logrando una repetibilidad de ±0,02 mm, lo que garantiza soldaduras uniformes y estables.
Operación altamente eficiente
El robot de soldadura colaborativo puede funcionar continuamente a una velocidad de soldadura de 0,8 a 1,2 metros por minuto, equivalente a 5 veces la eficiencia de la soldadura manual.
Estructura duradera
El brazo robótico está fabricado con acero de alta-aleación de aluminio y acero de alta resistencia, con uniones clave reforzadas, lo que garantiza una vida útil de más de 8 años.
Principales parámetros técnicos
| Categoría de parámetro | Especificación específica |
|---|---|
| Parámetros básicos del robot de soldadura colaborativo | Carga útil: 5 kg; Radio de trabajo: 922 mm; 6 juntas giratorias |
| Precisión de posicionamiento repetitivo | ±0,02 milímetros |
| Parámetros de desempeño de seguridad | Umbral de fuerza de colisión: menor o igual a 50 N; Tiempo de respuesta de parada de seguridad: menor o igual a 100 ms; Cumple con el estándar de robots colaborativos ISO/TS 15066 |
| Arrastrar parámetros de enseñanza | Admite la función "arrastrar-y-grabar"; Tiempo de respuesta de grabación puntual: menor o igual a 200 ms |
| Adaptabilidad ambiental | Temperatura de funcionamiento: 0 a 45 grados; Humedad: inferior o igual al 90 % RH (sin-condensación); Ruido:<65 dB |
| Peso del sistema | Cuerpo del robot: menor o igual a 22 kg |
Campos de aplicación y materiales compatibles
| Categoría de escenario de aplicación | Objetos de aplicación específicos | Materiales adaptables |
|---|---|---|
| Componentes automotrices | Pequeños soportes, conectores, marcos metálicos del panel de instrumentos. | Acero dulce, acero de alta-resistencia y baja-aleación, láminas de acero galvanizado |
| Productos de hardware | Herrajes para puertas y ventanas, accesorios para herramientas, piezas metálicas para muebles. | Acero dulce, láminas de acero galvanizado, acero inoxidable. |
| Dispositivos médicos | Pequeños componentes de acero inoxidable. | Acero inoxidable, acero dulce |
Proceso de operación del robot de soldadura colaborativo
Preparación de la pieza de trabajo
Fije la pieza de trabajo en el banco de trabajo de soldadura y ajuste su posición.
Grabación de trayectoria (enseñanza de arrastre)
Desbloquee el modo de arrastre, sostenga el soplete, muévase al punto inicial y presione "Grabar" para guardar la Posición 1. Arrastre a lo largo de la ruta preestablecida para registrar las Posiciones intermedias 2 y 3, luego el punto final, la Posición 4. El sistema genera una trayectoria de soldadura continua automáticamente.
Soldadura Automática
Salga del área de seguridad y presione "Iniciar". El robot sigue la trayectoria registrada para realizar la soldadura y monitorea continuamente la distancia del robot humano- para garantizar la seguridad.
Finalización de la operación
Después de soldar, el robot devuelve la antorcha a la posición de espera y la pieza de trabajo se puede retirar para el siguiente lote.
Simulación en el sitio y visualización de primer plano estructural-
Figura 2.1 Diagrama de objetos físicos en el sitio-
Figura 2.2 Diagramas en primer plano-de cada componente
Demostración en vídeo
Entorno operativo y pautas de mantenimiento
Ambiente de trabajo
Asegure un ambiente seco (humedad inferior o igual al 90% RH, sin condensación), libre de polvo pesado y gases corrosivos, para evitar el bloqueo de las boquillas y la oxidación de las juntas.
Mantenimiento del sistema óptico
Antes del primer uso, calibre el umbral de fuerza de colisión, pruebe la respuesta de parada de seguridad y verifique que el soplete de soldadura esté conectado de forma segura sin enredos de cables.
Mantenimiento diario
Diariamente: Limpie las salpicaduras en la boquilla del soplete y asegure una alimentación suave del alambre.
Semanalmente: lubrique las articulaciones móviles; verifique la tensión del alimentador de alambre para una alimentación estable.
Mensualmente: Inspeccionar las conexiones de los cables y líneas eléctricas, limpiar la escoria de soldadura y mantener las referencias de posicionamiento de las piezas de trabajo.
Introducción de la empresa
Chuanglida es un fabricante profesional de juegos completos de robots de soldadura por puntos y un proveedor de-estaciones de trabajo de soldadura integrales. Los clientes pueden comprar robots por separado u optar por una solución de entrega llave en mano totalmente integrada. Podemos proporcionar folletos de productos, dibujos CAD en 3D e informes de inspección del cuerpo del robot. Todos los productos adoptan embalajes de exportación estandarizados y pueden enviarse a todo el mundo.
Puede enviar una solicitud de cotización directa o enviarnos la información del proceso de su pieza de trabajo para obtener una solución de selección personalizada.
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